La soldadura con láser ofrece una alternativa rápida, económica y sin contacto para soldar una amplia variedad de metales en prácticamente todas las industrias.
Ya sea que necesite, alta velocidad de procesamiento, geometrías de soldadura complejas o juntas multicapa, el cabezal proporciona soluciones únicas para una amplia gama de aplicaciones de soldadura.
Algunas soluciones están fabricadas y ensambladas en una central de procesamiento, y otras presentan un cabezal manual de pulsación que permite trabajar de forma menos automática pero con mayor libertad y adaptación.
Máquina de soldadura láser
Soldadora láser manual con ajuste de cabezal 0-5 mm
Algunas máquinas de soldadura láser de presentan diámetro ajustable y una función de corte, todo en UNA.
El humo de soldadura es carcinógeno; puede provocar cáncer de pulmón, según la Asociación Internacional para la Investigación sobre el cáncer. La soldadura por láser evita la exposición a este tipo de factores de riesgo.
Como se aprecia en la imagen, el uso de una soldadora láser no necesita de las protecciones de la soldadura convencional.
El uso de una soldadora láser mejora la productividad al reducir el tiempo de soldado y enderezamiento de las piezas metálicas. Permite una mayor libertad en el diseño de piezas (ensamblajes más simples). La soldadura láser también ayuda a ahorrar reduciendo los costes de producción y los materiales consumidos por el proceso. Este método también afecta a la calidad del montaje ofreciendo una resistencia mecánica que es, por lo menos, igual a la del material base, y esto reduce la tasa de deformación de la pieza.
La soldadura con láser también es una excelente solución para ensamblar piezas diferentes o piezas tratadas.
Ventajas de la soldadura por láser
- La productividad de soldado se puede aumentar hasta en un 800 %
- Proceso reproducible
- Reducción y/o incluso eliminación del tiempo para enderezar piezas soldadas
- Reducción general de los costes de producción
- 5. Resistencia mecánica al menos equivalente a la del metal base
- Ahorro en consumibles de soldadura
- Libertad en el diseño de piezas
- Muy poco humo
- Muy pocas salpicaduras y/o llamas según uso
- Reducción drástica del post-procesamiento (limpieza, molienda, etc.)
- Soldadura de materiales metálicos diferentes (acero a hierro fundido, acero inoxidable a aleaciones de níquel-cromo, etc.)
- Soldado de materiales preciosos
- Soldaduras precisas en componentes delicados
- Reducción de los tiempos de producción
- Reducción de la deformación de piezas
- Soldado en piezas de accesibilidad limitada
- Proceso 100% automatizable
Algunas de las potencias más comunes de láser para soldadura son 1000W, 1500W.
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